风管防火阀是建筑通风与空调系统中关键的消防防护设备，其正常运行直接关系到火灾发生时的烟气控制和人员疏散安全。但在长期使用过程中，受安装偏差、环境影响、部件老化等因素影响，防火阀易出现各类故障。本文整理了5类常见故障及详细排查方法，兼顾专业性与实用性，帮助相关工作人员快速定位问题、高效解决，同时适配搜索引擎抓取与公众号阅读需求。
开展故障排查前，需做好三项基础工作：一是确认设备断电停机，避免带电操作引发安全事故，同时关闭对应通风系统；二是准备基础工具，包括万用表、螺丝刀、扳手、毛刷、手电筒等，用于线路检测、部件拆卸与清洁；三是查阅防火阀安装图纸、产品说明书，明确设备型号、接线方式及核心部件位置，减少盲目操作。
故障1：阀门无法正常开启
这是常见的故障类型，多表现为手动或电动操作时，阀门叶片无动作。排查需按“电源→执行机构→机械结构”的顺序推进：首先用万用表检测电动执行器的供电电压，确认是否符合设备额定要求，同时检查电源线接线端子是否松动、脱落，导线是否存在断路情况；若电源正常，手动拨动执行器摇杆，观察是否能带动阀门开启，若执行器无响应，可能是执行器内部电机故障或电磁线圈损坏，需进一步拆解检测；若执行器正常，查看阀门叶片与阀体连接处是否存在异物卡滞（如灰尘、杂物、管道锈蚀碎片），或叶片轴变形、轴承卡顿，此时需清理异物，对卡顿部位涂抹润滑油，变形部件需及时校正或更换。
故障2：阀门开启后无法保持，自动闭合
该故障多与“定位机构”或“反馈信号”相关，排查重点如下：先检查电动执行器的定位模块，若定位不准确，会导致阀门无法保持在开启位置，可通过调节执行器上的定位旋钮进行校准；再查看阀门的弹簧复位装置，若弹簧弹性减弱或断裂，会使阀门在无外力作用下自动闭合，需检测弹簧状态，必要时更换弹簧；此外，若防火阀接入消防联动系统，需检查联动信号是否异常，若信号持续触发复位指令，需联系消防控制系统工作人员排查信号源问题。
故障3：阀门动作迟缓，响应不及时
此类故障影响火灾时的快速防护，排查需聚焦“摩擦”与“动力源”：首先检查阀门叶片与阀体、叶片与叶片之间的间隙，若因积尘过多或锈蚀导致摩擦增大，需用毛刷清理灰尘，对锈蚀部位进行除锈处理并涂抹防锈润滑油；其次检测电动执行器的动力输出，若执行器功率下降（如电机老化、电容损坏），会导致动作迟缓，可用万用表检测电机绕组电阻，更换损坏的电容或电机；另外，低温环境下润滑油凝固也可能导致动作迟缓，需更换适配低温环境的润滑油。
故障4：阀门关闭后密封不严，出现漏风
密封不严会影响烟气隔离效果，排查需从“密封件”和“闭合精度”入手：先检查阀门的密封垫片，若垫片老化、破损、脱落，或密封面有划痕、积尘，会导致漏风，需清理密封面杂质，更换破损的密封垫片；再查看阀门闭合时叶片是否完全对齐，若叶片错位，可能是执行器行程调节不当或叶片轴偏移，需重新调节执行器行程，校正叶片轴位置；此外，阀体变形也会影响密封效果，可通过肉眼观察或用直尺测量阀体平整度，轻微变形可进行校正，严重变形需更换阀体。
故障5：联动信号异常，无法与消防系统联动
该故障属于电气类问题，排查需兼顾“本地设备”与“联动线路”：首先检查防火阀的信号反馈装置（如微动开关），用螺丝刀拨动开关，查看是否能正常发出通断信号，若开关失灵，需更换；再用万用表检测联动线路的通断情况，重点检查接线端子、线路接头是否松动、氧化，导线是否存在短路或断路，发现问题后重新紧固端子、处理氧化部位或更换导线；联系消防控制室工作人员，测试联动指令的发送与接收情况，排除控制系统端的故障。
故障解决后，需进行两项验证：一是手动和电动操作阀门各3次，确认动作灵活、开启关闭到位，密封无漏风；二是接入消防系统进行联动测试，确保信号传输正常。同时，需建立设备维护台账，记录故障类型、排查过程、更换部件等信息，定期（建议每季度）对防火阀进行清洁、润滑和功能检测，从源头减少故障发生。此外，排查与维护需由专业工作人员操作，避免非专业操作损坏设备或留下安全隐患。
综上，风管防火阀的故障排查需遵循“先基础、后核心，先机械、后电气”的原则，定位问题根源。日常做好维护保养，可大幅提升设备运行稳定性，确保火灾发生时发挥关键防护作用。
