70℃防火阀的关闭功能是火灾初期阻断烟气蔓延的关键防线，一旦出现“无法关闭、关闭不严、关闭后自动开启”等故障，不仅会导致消防验收卡壳，更会在火灾时留下致命安全隐患。不少工程因故障诊断盲目、排查逻辑混乱，导致整改反复、成本激增。核心诊断逻辑：遵循“先现象归类、再从机械到电气、从本地到联动”的排查顺序，定位故障根源。本文拆解故障诊断指南，帮工程人快速解决关闭故障。
故障诊断前需筑牢安全与基础保障，避免二次损坏或安全事故：
1.安全防护：先切断防火阀控制回路及对应通风系统电源，悬挂“禁止合闸”标识；若阀门安装在高空或风管内部，需搭建稳固操作平台，佩戴安全帽、安全带，严禁无防护高空作业。
2.工具与资料：准备万用表（蜂鸣档、电压档）、螺丝刀、扳手、毛刷、润滑剂、手电筒等工具；同时查阅阀门产品说明书、系统接线图纸，明确执行器类型（无源/有源）、接线端子定义及联动逻辑，避免盲目操作。
3.初步预判：手动操作阀门手动手柄，观察阀门关闭动作状态，初步区分是“机械故障”（手动也无法关闭）还是“电气/联动故障”（手动可关闭，电动/熔断无法关闭），缩小排查范围。
故障1：手动/电动/熔断均无法关闭
核心现象：无论手动拨动手柄、远程发送关闭指令，还是模拟高温熔断（用热风枪加热熔断器），阀门叶片均无闭合动作，完全处于开启状态。
核心原因：机械结构卡滞或变形，占此类故障的80%以上，具体为叶片与阀体卡滞、转轴变形、执行器机械锁死。
分步排查与解决：
1.机械卡滞排查：用手电筒照射阀门内部，查看叶片与阀体间隙是否有异物（如灰尘、杂物、管道锈蚀碎片）卡滞，或叶片边缘因碰撞变形导致卡阻。若有异物，用毛刷清理干净；若叶片变形，用扳手轻轻校正（避免用力过猛导致转轴断裂），校正后手动测试关闭动作。
2.转轴与轴承检查：查看阀门转轴是否弯曲变形，或轴承锈蚀卡顿。转动手动手柄，若手感阻力极大，多为轴承锈蚀，可在转轴两端涂抹耐高温润滑剂（耐温≥100℃），反复转动手柄直至顺畅；若转轴弯曲，需更换同规格转轴。
3.执行器机械锁死处理：若手动操作时手柄无法拨动，可能是执行器内部机械结构锁死。拆卸执行器外壳，检查内部齿轮组是否卡滞、弹簧是否断裂，齿轮卡滞可涂抹齿轮油，弹簧断裂则需更换执行器（优先选用同型号原厂配件）。
故障2：能手动关闭，电动/熔断无法关闭
核心现象：手动拨动手柄可正常关闭阀门，但远程发送电动关闭指令，或模拟高温熔断时，阀门无响应，仍保持开启状态。
核心原因：电气部件故障（执行器、熔断器、线路）或联动逻辑异常，分电动失效和熔断失效两类场景。
分步排查与解决：
1.电动关闭失效排查：先用电表检测执行器供电电压（有源型执行器需符合额定电压要求），若无电压，核查控制线路接线端子是否松动、脱落，或线路断路，紧固端子、修复断路线路即可；若供电正常，执行器仍无动作，多为执行器内部电机或电磁线圈故障，需检修或更换执行器。
2.熔断关闭失效排查：重点检查熔断器（70℃规格），观察其是否完好，若熔断器未熔断但阀门不关闭，可能是熔断器与叶片联动机构脱落，重新固定联动机构即可；若熔断器断裂，更换同规格70℃熔断器（误差±3℃），更换后模拟高温测试，确认阀门可正常关闭。
3.联动逻辑核查：若电动、熔断均失效，且电气部件无问题，联系消防控制室核查联动逻辑，确认阀门是否被误设为“屏蔽”或“强制开启”，解除屏蔽、修正逻辑后重新测试。
故障3：能关闭但关闭不严，存在漏风
核心现象：阀门可手动或电动关闭，但关闭后叶片与阀体之间有明显缝隙，用手贴近可感受气流，或烟雾测试时出现漏烟。
核心原因：密封件损坏、叶片错位、执行器行程不足。
分步排查与解决：
1.密封件检查：查看叶片边缘的密封胶条是否老化、破损、脱落，或密封面有积尘、划痕。老化破损的密封胶条需更换同规格耐高温胶条，密封面积尘清理干净，划痕严重时可涂抹少量密封胶修补。
2.叶片错位校正：关闭阀门后，观察叶片是否与阀体完全贴合，若叶片错位，可能是联动机构松动或转轴偏移。松动则重新紧固联动机构，转轴偏移则轻轻校正，确保叶片关闭时完全对齐、贴合。
3.执行器行程调节：电动型防火阀若关闭不严，可能是执行器行程未调节到位，导致叶片未完全闭合。找到执行器上的行程调节螺丝，顺时针或逆时针微调，每次调节后测试关闭状态，直至缝隙完全消除（漏风率≤0.1m³/(m²·h)）。
故障4：关闭后自动开启，无法保持闭合状态
核心现象：阀门可正常关闭，但关闭后几秒或几分钟内自动开启，无法稳定保持闭合状态。
核心原因：执行器定位故障、联动信号异常、弹簧复位装置失效。
分步排查与解决：
1.执行器定位核查：电动有源型防火阀，执行器定位模块故障会导致无法锁定关闭位置。用万用表测试执行器关闭后的信号输出，若信号异常，调节执行器定位旋钮校准，校准无效则更换定位模块或执行器。
2.联动信号排查：联系消防控制室，查看是否有持续的“开启指令”信号发送至阀门，或联动回路信号干扰导致误动作。若存在异常信号，排查信号源，修复线路干扰（如与强电线路保持≥30cm间距）。
3.弹簧复位装置检查：无源型防火阀依赖弹簧驱动关闭，若弹簧弹性减弱或断裂，会导致关闭后无法保持。拆卸阀门侧盖，检查弹簧状态，弹性不足则更换同规格弹簧，确保弹簧安装到位后有足够驱动力。
误区1：盲目更换执行器，忽视机械卡滞
后果：机械卡滞未解决，更换新执行器后仍无法关闭，增加整改成本。纠正：先手动测试阀门动作，确认机械结构无问题后，再排查电气部件。
误区2：带电拆卸执行器或接线盒
后果：短路烧毁执行器或控制模块，甚至引发触电事故。纠正：必须先切断电源，悬挂警示标识，确认断电后再进行拆卸操作。
误区3：忽视熔断器规格，随意更换
后果：更换非70℃规格熔断器（如50℃、100℃），会导致阀门过早或过晚关闭，消防验收时判定不合格。纠正：严格选用70℃规格熔断器（误差±3℃），更换后留存配件型号记录。
记住诊断口诀：“先分机械与电气，手动测试定范围；机械优先查卡滞，电气再测线与器；联动核逻辑，密封行程要留意”。
落地建议：1.故障解决后，需同步测试“手动关闭+电动关闭+熔断关闭+联动关闭”四种模式，确保均正常；2.建立故障台账，记录故障现象、排查过程、更换配件，便于后期追溯；3.按季度对防火阀进行维护，清理积尘、涂抹润滑剂，从源头减少关闭故障。
